機械零件加工機床潤滑部分的維護與保養(yǎng)

在零配件加工定制服務(wù)中心，機床的各潤滑部位必須按潤滑圖定期加油，注入的潤滑油必須清潔。潤滑處應(yīng)每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時應(yīng)及時通知維修工檢修。

機械零件加工操作者應(yīng)隨時注意CRT顯示器上的運動軸監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)電流增大等異常現(xiàn)象時，及時通知維修工維修。維修工每年應(yīng)進行一次潤滑油分配裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應(yīng)及時疏通或修復(fù)。

在零配件加工定制服務(wù)中心，底座里的潤滑油必須加到油標(biāo)的比較高線，以保證潤滑工作的正常進行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤滑油應(yīng)5~6個月更換一次。 

由于新機床各部件的初磨損較大，所以，一次和第二次換油的時間應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)(包括床頭箱及底座內(nèi)油箱)應(yīng)用煤油沖洗干凈，同時清洗或更換濾油器。

在零件加工定制過程中，氣動系統(tǒng)的密封很重要。當(dāng)空氣進入到換向閥后便附著在閥心上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)現(xiàn)動作失靈。

為了清除油泥，保證靈敏度，可氣動系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清洗液壓網(wǎng)也可以保證閥的靈敏度。

保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度，調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應(yīng)當(dāng)可靠，讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。

每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器內(nèi)的潤滑油是否用完，及時添加規(guī)定品牌的潤滑油。